通过铸造信息化管理系统软件”及“LED智能元素显示屏”，根据实验室或炉前分析设备的特性，为用户设计研发出一整套数据管理、传输及显示方案（数据采集、记录分析、传输、显示），从而提高数据传输的准确性，提高生产效率，为企业数据信息管理的整体提高提供技术支持。

>>>技术架构及功能特点>>>

1. 熔炼成分数据采集管理：实时采集显示每炉铁水光谱化验成分，实现数据采集、记录、显示、超范围报警控制；

2. 数据库管理及数据集成与数据追溯：通过输入炉号、炉次及包次，可以追溯查询该炉次的铁水成分，所有数据的查询、导出及数据追溯；

3. 报警提示：光谱成份超范围报警提示；

4. 扩展功能：炉前LED显示可以扩展，只需要增加显示屏即可；

5. 铸造信息化管理系统主要功能：

  a. 数据采集：光谱仪电脑必须具备自动把分析结果通过局域网TCP/IP传输到服务器计算机上的功能，服务器上安装的光谱仪数据分析及发送软件可以实时接收光谱仪的分析结果；

  b. 数据显示：主界面上显示炉号、炉次、牌号及各成分的实时的分析结果，每个成分的后面显示该成分的上下限，对超出范围的成分数据用红色显示；

  c. 数据处理：对光谱仪分析结果进行修改或手工补录，发送过的数据则不可以进行修改；

  d. 牌号及上下限管理：可以对牌号进行增加或删减，每个牌号所包含的成分的上下限均可以单独设定；

  e. 历史数据分析：可以对历史数据进行查询、导出、删除；

  f. 参数配置：服务器设置，通信端口设置，光谱仪连接设置，炉号、车间终端的IP地址、端口设置。牌号、成分名称、每个材料所含成分的标准值范围等参数录入；

  g. 数据发送：数据根据需要按炉号自动或手动发送到炉前LED显示屏。